Seit 1981 beliefert die GFK Forming Kunststoffverarbeitungs GmbH Industrie und Handel mit Kunststoff-Formteilen.
Das Fertigungsprogramm umfaßt zwei Linien:
- Kunststoff Formteile aus Duroplast (glasfaserverstärktem Kunststoff)
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) ist ein Duroplast
Zum Einsatz kommt der glasfaserverstärkte Kunststoff beispielsweise bei Behältern, Displays oder auch (Bade-)Wannen. Aber auch für die Maschinenverkleidungen oder für optisch ansprechende Maschinengehäuse eignen sich Duroplaste, auf Grund ihrer Wetterbeständigkeit, besonders gut.
Duroplast
Beim Duroplast (GFK – Glasfaserverstärkter Kunststoff) werden Glasfasern oder Kohlefasern in Harz eingebettet und ergeben nach Aushärtung einen modernen Faserverbundstoff. Diese Herstellungsart ist prädestiniert bei Kunststoff-Formteilen, bei denen es auf Festigkeit und variable Formgebung ankommt. Die Teile werden im Faserspritzverfahren, Injektionsverfahren oder Handlaminierverfahren hergestellt. Je nach Anforderung können die Produkte mit fertiger Oberfläche und zahlreichen verschiedenen Applikationen gefertigt werden. Eine nachträgliche Lackierung ist problemlos möglich. Unterschiedliche Festigkeiten werden durch die Wandstärken bestimmt. Falls es auf besondere chemische Resistenzen ankommt, kann auf eine breite Palette von Spezialharzen, wie beispielsweise Polyesterharz, zurückgegriffen werden.
- Kunststoff-Formteile aus Thermoplast (Tiefziehteile)
Thermoplastisches Platten-Material aus PS, ABS, PVC, PET oder PMMA wird im sogenannten Tiefziehverfahren nach Erhitzen mit Vaccum in die gewünschte Form gebracht.
Dieser Herstellungsprozess, das Vakuumtiefziehen, wird mit einer automatisch arbeitenden Fertigungsanlage durchgeführt. Die Taktzeiten sind kurz, wodurch es sich besonders gut für Serien mit hohen Stückzahlen eignet. Große Wiederholungsgenauigkeit und definierte Wandstärkenverteilung sind ebenso hervorzuhebende Vorteile. Die Formkosten sind niedrig und ein Modifizieren der Formen erlaubt dem Kunden nachträgliche Änderungen – ein weiterer Pluspunkt für Tiefziehprodukte.
Bei der Formgebung, der Umformtechnik und dem Formenbau, können sogar Hinterschnitte mit berücksichtigt werden. Je nach Anforderung an Festigkeit oder chemische/thermische Resistenz, kommen verschiedene Thermoplastische Kunststoffe, mit unterschiedlichen Oberflächen, zum Einsatz. Positiv hervorzuheben ist auch, dass Thermoplastische Kunststoffteile (Thermoplaste) recycelt werden können und somit keine Entsorgung auf Deponien nötig ist und damit verbundene Folgekosten entfallen.
Vom Modell- und Formenbau, über Nullserien, bis zu größeren Stückzahlen, bietet die GFK Forming Kunststoffverarbeitungs GmbH den Kunden eine runde Leistung.
Interessenten können auch einen Blick auf die Referenzen des Fachbetriebs werfen.