Mühlhoff blickt auf eine langjährige Unternehmensgeschichte zurück. Gegründet in 1832 am Stammsitz in Uedem, fertigt das Unternehmen heute komplex umgeformte Bauteile und Komponenten für die Automobilindustrie. Zu unseren Kunden gehören nahezu alle namhaften Automobilhersteller und deren Zulieferer weltweit. Sie schätzen das hohe Maß an Zuverlässigkeit und Kompetenz, das sie in der Zusammenarbeit mit uns erfahren. Und nicht zuletzt den freundlichen Umgang, der bei Mühlhoff selbstverständlich ist.
Mühlhoff fertigt Bauteile und Komponenten für Karosserie, Rahmenbau, Fahrwerk und Antriebsstrang. Verarbeitet werden Stahl und Aluminium, die am Standort Uedem kalt umgeformt werden. Hochmoderne Umform- und Verbindungstechnologien sowie mehr als 416 qualifizierte Mitarbeiter sorgen dabei jeden Tag für absolute Präzision und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards.
Die Mühlhoffphilosophie basiert auf folgenden Bausteinen:
Partnerschaft
Wir pflegen mit unseren Kunden eine intensive Partnerschaft. Deshalb definieren wir Projekte immer als Gemeinschaftsprojekte mit unseren Partnern. Die Zufriedenheit unserer Auftraggeber ist unsere Motivation.
Kompetenz
Als Experten für Umformtechnik entwickeln wir mit unseren Kunden gemeinsam technische Lösungen für komplexe Aufgabenstellungen. Wir denken mit! Das gilt für technische Optimierungen ebenso wie für Potenziale zur Kostensenkung in der Serienfertigung.
Transparenz
Unsere Kunden haben in jedem Stadium des Prozesses vollen Einblick in unsere Aktivitäten. Dafür sorgen ein professionelles Projektmanagement und die guten Beziehungen, die wir zu unseren Kunden pflegen.
Verantwortung
Wir sind uns unserer Verantwortung bewusst - für Mensch und Natur. Deshalb stellen wir hohe Anforderungen an uns selbst, wenn es um Arbeitssicherheit und Umweltschutz geht. Unsere Zertifizierungen nach IATF 16949 und ISO 14001 stehen nicht nur auf dem Papier. Wir leben sie! Mittelfristig soll hier CO2 Neutralität nicht nur ein Schlagwort sein.
Unser Produktportfolio
Unser Know How erstreckt sich auf diverse Geschäftsfelder. Wir entwickeln und fertigen zusammen mit unseren Partnern verschiedenste Umform-, Schweiß- sowie Klebekomponenten in unterschiedlichsten Kombinationen. Im Karosseriebereich gehören dazu Querträger, Verstärkungen, Konsolen sowie diverse sicherheitsrelevante Produkte wie z.B. Sicherheitsgurt- und Achsbefestigungen. Darüber hinaus werden mit unseren Produkten zum Beispiel sensible Aggregate wie Steuergeräte oder Pumpen an der Karosserie befestigt. Unsere Montageteile übernehmen aber auch weitere Funktionen wie etwa den Schutz dieser Aggregate vor Beschädigungen, Vibrationen oder Hitzeeinwirkung.
Für den Motor und Getriebestrang produziert Mühlhoff diverse Bauteile. So entwickeln und fertigen wir beispielsweise Halter Schaltkabel zur Fixierung der äußeren Schaltung, Halter zur Aufnahme elektronischer Komponenten im Fahrzeugraum sowie Motor- und Getriebeträger für den Pkw- und Nutzfahrzeugbereich.Besonderes Know How beweisen wir zudem seit über 25 Jahren in der Entwicklung und Produktion von Mitnehmerscheiben (Drive Plates), die zwischen Wandler und Getriebe zum Einsatz kommen. Sie sind für den Startvorgang sowie für die Kraft-Drehmoment-Übertragung vom Motor auf das Getriebe verantwortlich und geben Impulse für das gesamte Motormanagement. Zusätzlich gleichen sie Axialkräfte zwischen Motor und Getriebe aus.
Unsere Produkte finden ihre Anwendung in sämtlichen Bereichen von Pkw’s und Vans wie z.B. dem Front End, der Bodengruppe, dem Dach, dem Rear End sowie im Rahmen und Fahrerhäusern von Lkw’s. Darüber hinaus beliefern wir Trailer-Hersteller sowie Non-Automotive Kunden.
ZERTIFIZIERTE QUALITÄT FÜR UNSERE KUNDEN
1832
Gründung einer Kupferschmiede
1832
1955
Zulieferer für die Automobilindustrie
2003
Zertifizierung nach ISO/TS16949:2002 und EN ISO 14001:1996
2003
2019
Großbrand und umgehender Wiederaufbau
2020
umfangreiche Investitionen
2.000 t – Servo Presse, vollautomatisierte Fertigungslinien, Messmaschinen, Fräsen
2020
Service
- Kundenbetreuung
- Entwicklung
- Konstruktion
- Werkzeugbau
- Produktion
- Optimierung
- Qualitätsmanagement
- Einkauf
Service am Kunden ist bei Mühlhoff nicht Sache einiger weniger, sondern Aufgabe des ganzen Unternehmens und jedes einzelnen Mitarbeiters. Deshalb stehen unseren Kunden nicht nur ein engagiertes Vertriebsteam und Key Account Management, sondern auch unsere technischen Mitarbeiter jederzeit zur Verfügung.
Bei Entwicklungs- und Konstruktionsprojekten stellt Mühlhoff auf Wunsch einen Resident Engineer, der alle technischen Abstimmungen mit dem Kunden vor Ort vornimmt. So stellen wir jene kurzen Wege her, die die Voraussetzung für erfolgreiches Teamwork mit unseren Kunden bilden.
Im Rahmen des Datenaustausches setzen wir gängige Odette Software ein.
Native Datenformate wie Catia V4, Catia V5, Siemens NX oder Pro/E - Creo werden gemäß der eingesetzten Produktversionen des jeweiligen Kunden verarbeitet. Selbstverständlich sind auch Schnittstellenformate wie step / vda / iges bei uns im Einsatz.
Übrigens: Zur Verwaltung unseres Datenvolumens setzen wir ein innovatives Produktdatenmanagementsystem (PDM) ein.
Unser Know How fängt bei der Entwicklung an. Als Full Service Supplier erarbeiten wir für unsere Kunden kostengünstige Lösungen für technisch anspruchsvolle Herausforderungen. Die Rollenverteilung ist klar: Sie stellen die Aufgabe, wir entwickeln die Lösung. Von der ersten Idee bis zur Serienfertigung bekommen Sie alles aus einer Hand und haben jederzeit die volle Kontrolle.
Unsere Entwicklungskompetenz erstreckt sich grundsätzlich auf alle Teile für Fahrwerk, Karosserie, Montage, Motor und Getriebe. Bei der Entwicklung von Flex Plates können wir darüber hinaus aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich schöpfen, durch die wir zu einem Spezialisten auf diesem Gebiet geworden sind. Am Anfang steht die Erstellung eines dreidimensionalen CAD-Modells mit nachfolgender FEM-Berechnung und der entsprechenden Zeichnungsableitung. Dabei wird stets auf die optimale Geometrie und das geringste Gewicht bei möglichst niedrigen Produktionskosten geachtet. Für die Entwicklung von Flex Plates hält Mühlhoff außerdem ein umfangreiches Testinstrumentarium zur Verifizierung vor. In Torsions-, Schleuder- und Biegeumlauftests werden unsere Produkte sowohl in der Entwicklung wie auch in der späteren Serienfertigung umfassend überprüft.
Unsere Konstruktionsexperten verstehen es, Werkzeuge zu entwickeln, mit denen hoch komplexe Umformprozesse möglich werden. Durch unsere Kompetenz in der Konstruktion sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben kostenoptimal zu lösen. Hierzu nutzen wir das CAD-System VISI. Die gesamte Fertigungskette wird im Werkzeugbau über VISI abgebildet. Im Bereich Umform-Simulation setzen wir auf eine Kombination aus CATIA V5, AutoForm und Stampack XPress. Zur optimalen Werkzeugauslegung stehen uns darüber hinaus unterstützende Technologien steht uns 3D-Druck zur Verfügung.
In der Konstruktionsphase arbeiten wir besonders eng und partnerschaftlich mit unseren Kunden zusammen. So gewährleisten wir jederzeit die volle Transparenz des Prozesses und können unsere Stärken ganz im Sinne des Kunden einsetzen.
Auf diese Weise wird die Qualität unserer Arbeitsprozesse und Produkte kontinuierlich überprüft - von Auftragsbeginn bis hin zur Serienproduktion. Mittels CNC-gesteuerter Messmaschinen wird die Maßhaltigkeit der Bauteile geprüft. Die entsprechenden Messergebnisse werden in ein CAQ-System eingepflegt und statistisch ausgewertet.
Zur Güteprüfung der eingesetzten Materialien stehen uns Technologien wie Spektralanalyse, Härteprüfung, Zerreißprüfung oder Salzsprühnebeltest zur Verfügung.
So gelangt Mühlhoff zu einer umfassenden präventiven Qualitätssicherung, mit der wir einen Prozess der ständigen Verbesserung im Unternehmen steuern.
Um die Spitzenqualität unserer Produkte sicherzustellen, beschafft Mühlhoff seine Vorprodukte, Dienstleistungen und Werkstoffe weltweit bei leistungsfähigen Lieferanten. Mit allen Lieferanten werden Qualitätssicherungsvereinbarungen geschlossen. Deren Ziel ist es, durch technisch anerkannte und wirtschaftlich vertretbare Maßnahmen die Fertigung und den Erhalt von qualitativ, einwandfreien Produkten, Dienstleistungen und Werkstoffen zu sichern.
Deshalb fordern wir von unseren Lieferanten, dass sie ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 oder IATF 16949 unterhalten und die Umweltauflagen einhalten. So sorgen wir dafür, dass Qualitätsvorausplanung, fertigungsbegleitende Qualitätssicherung, Qualitätsanalyse und Dokumentation auch in der Lieferkette den Ansprüchen unserer Kunden genügen.
Wir bilden aus!
Miriam Smits
- Personalleiterin -
Frank Lodewick
- Ausbildungsleiter Werkzeugbau -
Jobs
Kontakt
Mühlhoff Umformtechnik GmbH
Mühlhoffstr 32
47589 Uedem
+49 (28 25) 87-0
+49 (28 25) 87-190